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金属切削工具的常见类型

2022-04-17 09:44:42

随着切削工艺的日趋普及,对切削刀具制造也提出了越来越高的要求。刀具已不满足于可实现基本切削功能的粗糙刀具,而是结构合理、工艺精湛、性能优良、使用方便的精美工具。不同的设备使用的刀具性能是不一样的,下面来向大家简单介绍下切削刀具的常见类型。旋转切削刀柄


一、机床设备的类型


(1)车床pcm旋转刀柄


车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。


(2)镗床


主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以用于与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。


(3)铣床


指主要用铣刀在工件上切削各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件铣刀的移动为进给运动。它可以切削表面、沟槽,也可以用于各种曲面、齿轮等。


二、夹持刀柄的类型

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(1)弹簧刀柄走心机冲削刀柄


利用有锥度的弹簧夹套在轴向移动(锁紧)的过程中逐渐收缩,实现夹紧刃具。夹持通用度好、精度高。主要用于钻头、铰刀、精工立铣刀等。


(2)液压刀柄


利用液压使刀柄内径收缩实现夹紧刃具,属于所有刀柄中夹持方式最简单的;精度高、防水防尘。主要用于立铣刀、硬质合金钻头、金刚石铰刀等的高精度切削。


(3)热缩刀柄


利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差,实现夹紧刃具。防干涉度好;但只能夹持一个尺寸的刃具;需专门的加热冷却装置,安全度较差。主要用于干涉要求较高的切削工艺。


(4)强力铣刀柄

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通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。夹持力是所有夹持类刀柄中较大的,主要用于立铣刀的重切削。


(5)侧固式刀柄


通过侧面固定螺丝锁紧刃具,结构简单,夹紧力大;但精度和通用度较差。一般用于柄部削平的钻头、铣刀等粗工。


三、刀具材料的类型


(1)合金工具钢


有较高的热硬性但价格低廉,常用来制造形状复杂的低速刀具,如铰刀、丝锥和板牙等。


(2)高速工具钢


其高温硬度、耐磨性都比合金工具钢好。由于其热处理性能好,有较高的强度和良好的刃磨性,被广泛用于制造成形车刀、铣刀、钻头和拉刀等各种机用刀具。


(3)硬质合金


是由碳化钨、碳化钛和钴等材料用粉末冶金方法制成的合金。通常是将硬质合金刀片固定在刀体上使用,目前硬质合金已成为主要的刀具材料之一。


四、切削刀具的类型


(1)工具钢刀具:其耐热温度较低,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热度差,要求切削油的冷却性能要好。


(2)高速钢刀具:这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热明显比工具钢高。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比,高速钢适合于几何形状复杂的工件和连续切削。使用高速钢刀具进行切削时采用切削油,可以有效避免造成工件烧伤,质量下降,刀具磨损等问题。


(3)硬质合金刀具:用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨、碳化钛、碳化钽等组成,它的硬度大大超过高速钢,具有优良的耐热性能。在切削钢铁材料时,可减少切屑间的粘结现象。硬质合金刀具一般选用含有抗磨添加剂的专用切削油为宜。



以上就是机床刀具的常见类型,随着新型技术的广泛使用,对汽车制造、机械设备、仪器仪表等行业的提供了广阔的前景。


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